Эпоксидный клей

Эпоксидный клей — это универсальное средство для соединения изделий из самых разнообразных материалов (металл, пластик, стекло, керамика, древесина), которое находит применение в строительных, ремонтных, автомобильных работах. О разновидностях эпоксидного клея, его основных свойствах и преимуществах, а также правилах использования читайте ниже в статье.

Эпоксидный клей — это качественное и надежное адгезивное средство, которое изготавливается на основе эпоксидных смол с применением разнообразных добавок для усиления клеящих свойств. Эпоксидный клей находит широкое применение в ремонтных и строительных работах, в автомобильном ремонте, часто используется он и в быту.

Применение эпоксидного клея

Эпоксидный клей — универсальное адгезивное средство, которое может применяться для прочного соединения поверхностей из самых разнообразных материалов. Среди материалов, в склеивании которых эпоксидный клей будет демонстрировать эффективность, можно выделить:

Если эпоксидный клей будет использоваться для работы только с определенным типом материалов (например, с металлами), производители рекомендуют останавливать выбор на специализированных клеях — они будут более эффективными в конкретном случае.

Виды эпоксидного клея

Эпоксидный клей представлен на рынке двумя видами:

• однокомпонентный;
• двухкомпонентный.

Однокомпонентные эпоксидные клеи, как правило, состоят из смолы в жидком состоянии (в некоторых случаях с добавлением органического растворителя). Такие составы удобны в применении, поскольку их можно сразу же использовать для проведения соединительных работ. Наиболее широкое применение они находят в работе с различными типами труб, с их помощью проводятся замены паек, устраняются небольшие по размеру зазоры, а также производится герметизация. Однокомпонентные клеи могут требовать или не требовать предварительного нагревания. Составы, подлежащие нагреву, обладают большей эластичностью и прочностью.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи по сравнению с первым видом встречаются чаще. Двухкомпонентными они названы потому, что имеют две составляющие — смолу и отвердитель, которые для получения эпоксидного клея должны быть смешаны в определенных пропорциях. Отвердитель может иметь порошкообразную или жидкую форму — она зависит от типа материалов, для склеивания которых предназначается клей. Двухкомпонентные эпоксидные клеи называют также «холодной сваркой».

Преимущества эпоксидного клея

Различные виды эпоксидного клея получили широкое распространение благодаря наличию большого количества преимуществ перед другими видами адгезивных клеев. Среди наиболее значимых преимуществ:

• Высокие адгезивные показатели для подавляющего большинства современных материалов.
• Устойчивость к воздействию масел, воды, растворителей.
• Водонепроницаемость, благодаря которой эпоксидный клей применяется для гидроизоляции.
• Жидкая консистенция, которая дает возможность использовать клей для пропитки различных материалов (опилок, стеклоткани, различных видов бумаг).
• Низкая электропроводность, благодаря которой эпоксидный клей используется в электротехнике.
• Возможность обработки после затвердевания. Застывшему клею можно придать желаемую форму путем спиливания, шлифовки, сверления. Его также можно подвергать окрашиванию.
• Обеспечение высокой прочности соединения. После застывания средство становится достаточно пластичным, чтобы противостоять механическим нагрузкам, но достаточно прочным, чтобы удерживать склеенные основания в соединенном виде.
• Быстрое застывание без необходимости дополнительного нагрева или давления на место соединения.
• Продолжительный срок хранения. При соблюдении правил и рекомендаций по использованию состава он может храниться в течение многих месяцев после снятия защитной пленки с емкости, сохраняя все свои свойства.

Как использовать эпоксидный клей

При применении эпоксидных составов необходимо в обязательном порядке использовать средства индивидуальной защиты. При приготовлении двухкомпонентного средства строго придерживайтесь рекомендаций производителя по процентному соотношению составляющих, иначе обеспечить достаточный уровень адгезии не удастся, а также по времени склеивания (время приобретения прочности адгезивным средством может составлять от нескольких часов до нескольких суток).

Для смешивания используйте только чистую посуду. Не допускайте чрезмерного нагревания или охлаждения застывающего состава — это может повлиять на прочность соединения.